大家都知道RTO焚燒爐是一種高效的廢氣處理設(shè)備，其廢氣處理率高達99%，那么對于RTO焚燒爐的廢氣處理過程大家了解多少呢？

RTO焚燒爐主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。

RTO焚燒爐工作原理是把有機廢氣加熱升溫至760到800攝氏度左右，將廢氣中的VOC氧化分解變成無害的二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。

具體的廢氣處理過程如下所示：

當(dāng)廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室B，釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫；處理后氣體離開蓄熱室B，經(jīng)引風(fēng)機排入大氣；一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約60℃左右，循環(huán)完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室B進入，蓄熱室A排出；在切換之前，已被凈化的氣體經(jīng)反吹室清掃蓄熱室A吹掃殘留在管路及室內(nèi)有有機物。

RTO設(shè)備因其廢氣處理率高、熱回收率高等優(yōu)點，備受企業(yè)的青睞。廢氣處理是企業(yè)必不可少的一個生產(chǎn)步驟，對企業(yè)的長久發(fā)展時有影響的。